Eljárások és működési követelmények
Az akár tucatnyi pácolási módszerhez képest a lézeres tisztítás a legegyszerűbb folyamatot érte el, alapvetően egy lépésben. A tisztítási idő és az anyagveszteség jelentősen csökken.
A pácolási módszer szigorú követelményeket támaszt a működési folyamattal szemben: a munkadarabot alaposan zsírtalanítani kell a vízkőmentesítés minőségének biztosítása érdekében; a pácoldat koncentrációját ellenőrizni kell, hogy a munkadarab ne korrodálódjon a magas savkoncentráció miatt; a hőmérsékletet a folyamat specifikációi szerint kell szabályozni, hogy a munkadarab és a berendezés ne korrodálódjon; a pácoló tartály fokozatosan lerakja az iszapot, amely a fűtőcsöveket és egyéb vezérlőberendezéseket iszapolja, és rendszeresen el kell távolítani; ezen kívül figyelmet kell fordítani a pácolási időre, a befecskendezési nyomásra, az üzemi porlasztásra, az elszívott levegő berendezésre stb.
A lézeres tisztítás a paraméterek előzetes beállítása után lehet bolondbiztos vagy akár automatizált is
Tisztítási hatékonyság és környezetszennyezés
A nagyobb tisztítóhatás mellett a lézeres tisztításnak megvan az az előnye is, hogy elnézőbb
Oxigénfoltok, sárga foltok, vörösség és fekete foltok gyakran előfordulnak a savas tisztítási folyamat hibái miatt, ami magas hulladékarányt eredményez
MRJ-lézerkísérletek bizonyítják, hogy a lézeres tisztítás még akkor is erős fémes fényt ad, ha a túltelített tisztítás nem termel hidroxidot és egyéb szennyeződéseket, és nincs hatással a folyamat következő lépésére, például a hegesztésre.
A lézeres tisztítás a legzöldebb tisztítási módszer, mivel nincs környezetszennyezés, például hulladékfolyadék és salak.
Egységköltségek és átalakítási költségek
A savas tisztítási módszer fogyóeszközöket igényel, így az egységköltség a berendezés értékcsökkenéséből és a fogyóeszközök költségéből áll; a lézeres tisztítás nem igényel egyéb fogyóeszközöket a berendezés beszerzésén kívül. Az egységköltség a berendezés értékcsökkenése; ezért minél nagyobb a tisztítás mértéke, annál hosszabb az élettartam, annál alacsonyabb a lézeres tisztítás egységköltsége.
A pácolósor összetétele összetett folyamatot igényel, és a pácolószerek aránya nem azonos a különböző fémanyagoknál, így az átalakítási sor nagyobb átalakítási költségeket, egyetlen fémanyagot rövid távon meg kell tisztítani, és nincs rugalmas változtatás. .
A lézeres tisztításnak nincs átalakítási költsége: ugyanaz a tisztítógép megvalósítható a szoftverparaméterek átállítása után az acéllemezek tisztítására egy perccel, a következőben pedig alumíniumötvözetekre. A vállalatok számára kényelmes a JIT rugalmas termelés megvalósítása.
Nemzeti politika és KHV felülvizsgálat
Kína „szén-csúcs, szén-dioxid-semleges” politikájának az elmúlt két évben történő bevezetésével a feldolgozóipar szerkezeti átalakítására és korszerűsítésére vonatkozó követelmények egyre szigorúbbá váltak, a környezetvédelem pedig egyre fontosabbá vált. A pácoló gyártósorok környezeti vizsgálati jelentései is egyre szigorodnak, és az érintett cégek haszonkulcsa is egyre ritkul. A csúcstechnológia támogatottsága viszont nőtt. Az általános környezet kedvezőbb a lézeres tisztításhoz.
A pácolt tányérok széles körben és mélyen alkalmazhatók gyártási termelésünkben, és aktív szerepet töltenek be iparunk támogatásában. Azonban a korszerűsítése a kínai feldolgozóipar, a kapacitás optimalizálásaés lassan végbemegy a strukturális alkalmazkodás.
Talán a következő évtizedben a savmosású panelek új nevet kapnak - radikális mosó panelek.
