Lézeres hegesztőgépek
A Chengdu MRJ-Laser Technology Co., Ltd. egy professzionális beszállító a lézeres berendezések gyártásában Kínában, lézeres tisztításra, jelölésre, hegesztésre, gépi látásra és a kapcsolódó alkalmazásvezérlő rendszer fejlesztésére, gyártására és értékesítésére szakosodott. Miénk az első osztályú optikai, mechanikai, áramkör-vezérlő és szoftverrendszer K+F központja, kiemelkedő tehetséggel és erős technikai erővel, és elkötelezett amellett, hogy átfogó lézeralkalmazási megoldásokat és lézerberendezések testreszabási szolgáltatást nyújtson a globális ügyfelek számára.
01
Szigorú minőségi előírások
Minden termék szigorúan betartotta az ISO9001 minőségirányítási szabványt, és átadta a CE és FDA tanúsítványt. Minden gép szigorú minőségellenőrzésen esett át a szállítás előtt.
02
Személyre szabott, személyre szabott szolgáltatások
A professzionális K+F csapat teljes körű, testreszabott szolgáltatást tud nyújtani a különböző számára
optikai, mechanikai, áramkör-vezérlő, hardver és szoftver rendszer.
03
Független szellemi tulajdonjogok
Fókuszáljon az intelligens lézeres berendezések testreszabására, 30 találmányi szabadalommal és számos szellemi tulajdoni tanúsítvánnyal.
04
Kiváló értékesítés utáni szolgáltatás
Két év garancia, élettartam karbantartási szolgáltatás, 24 órás online értékesítés utáni válasz.
A lézeres hegesztőgép meghatározása
mi az a lézeres hegesztőgép
A lézeres hegesztőgép olyan hegesztőberendezés, amely lézersugarat használ hőforrásként. Lézerimpulzusokkal melegíti fel az anyagot kis területen, az energia ekkor megnő, és a hővezetés révén gyorsan szétterjed az anyag belsejébe, és ezredmásodpercek alatt képes befejezni az olvadás, párolgás és megszilárdulás hegesztési folyamatát. A lézeres hegesztőgép gyors hegesztési sebességgel rendelkezik, mély és keskeny varrat, hegesztési kötések finomak, szilárdak és szépek, stb., míg a melegítési ideje rövid, kis hőhatású zóna, kis deformáció, feldolgozás nélkül vagy egyszerű kezelés lehet. Végezhet mikrohegesztést, kis munkadarab ellenállásos hegesztést, megvalósíthat automatikus tömeggyártást, pontos pozicionálást, és képes mindenféle modellező munkadarabot és alkatrészt hegeszteni, amelyekhez kézi módszerekkel nehéz hozzáférni.
A lézeres hegesztőgép előnyei
A lézerrel szobahőmérsékleten vagy speciális körülmények között is hegeszthető, a hegesztőberendezés pedig egyszerűen telepíthető. Például: ha egy lézer áthalad egy elektromágneses mezőn, a sugár nem térül el;
A lézer hegeszthet vákuumban, levegőben és bizonyos gázkörnyezetben, és képes üvegen vagy a sugár számára átlátszó anyagokon keresztül hegeszteni;
Képes hegeszteni tűzálló anyagokat, például titánt, kvarcot stb., és jó eredménnyel hegeszthet heterogén anyagokat;
A lézer fókuszálása után a teljesítménysűrűség magas. Ha nagy teljesítményű hegesztőeszközöket hegeszt, a képarány elérheti az 5:1-et és akár a 10:1-et is;
Mikrohegesztés végezhető. A lézersugár a fókuszálás után kis foltot kaphat, és pontosan pozícionálható. Használható nagy mennyiségben automatikusan előállított mikro- és kisméretű munkadarabok szerelőhegesztésénél;
A lézeres hegesztőgép magas fokú automatizálással és egyszerű hegesztési eljárással rendelkezik;
A lézeres hegesztőgép használata a munkadarabok feldolgozására javíthatja a munka hatékonyságát. A kész munkadarabok szép megjelenésűek, kis hegesztési varratokkal, nagy hegesztési mélységgel és kiváló hegesztési minőséggel rendelkeznek; érintésmentes működésűek, tiszták és környezetbarátak.
A lézeres hegesztés elve
A lézeres hegesztés nagy energiasűrűségű lézersugár-sugárzás alkalmazását jelenti a munkadarab felületének felmelegítésére. A felületi hő hővezetéssel diffundál az anyagba. Az olyan paraméterek szabályozásával, mint a lézerimpulzus szélessége, energiája, csúcsteljesítménye és ismétlési frekvenciája, a munkadarab megolvasztódik, hogy egy meghatározott olvadékot képezzen. Medence, ezáltal automatikusan kombinálja a különböző anyagokból, vastagságokból és bevonatokból álló munkadarab anyagokat egyetlen teljes anyaggá. A lézeres hegesztés az egyik legfontosabb technológia az ipari anyagfeldolgozási alkalmazásokban. Kis hegesztési szélesség, nagy oldalarány, kis hőhatás zóna, gyors hegesztési sebesség, sima és szép varratok, jó szívósság, pórusmentes, pontosan vezérelhető és pozicionálható. Nagy pontosságú és könnyen megvalósítható automatizálás.
A lézeres hegesztőgépek osztályozása
A kézi lézerhegesztőgép fix fényút helyett kézi hegesztőpisztolyt használ. Egyszerű vezérléssel, gyors hegesztési sebességgel, gyönyörű hegesztési varratokkal rendelkezik, nem okoz deformációt vagy feketedést a munkadarabon, nagy hegesztési mélységgel rendelkezik, és a hegesztési gyöngyök egyenletesek és szilárdak. Kiválóan helyettesítheti a hagyományos argon ívhegesztési és elektromos hegesztési eljárásokat, nagyobb hatékonysággal és nincs szükség professzionális hegesztőmunkásokra.
galvanométeres lézeres hegesztőgép
A galvanométer típusú lézeres hegesztőgép olyan berendezésre vonatkozik, amely az F-θ lencsét használja a lézer fókuszálására a munkadarabra hegesztéshez, miután áthaladt egy nagy sebességű pásztázó galvanométeren. Nagy csúcsteljesítménnyel, finom ponttal, gyors hegesztési sebességgel, nagy pozicionálási pontossággal és kis termikus deformációval rendelkezik. , egyszerű kezelés és egyéb előnyök, elsősorban olyan feldolgozási alkalmakra alkalmas, amelyek magas hegesztési technológiát igényelnek, különösen a lapos többpontos hegesztéshez. A hegesztéshez a munkadarab mozgatására szolgáló hagyományos léptető szervomotoros meghajtáshoz képest a galvanométeres lézerhegesztés nagymértékben csökkenti az üresjárati pozicionálási időt az egypontos hegesztés során, nagymértékben javítja a hegesztési sebességet, és az általános gyártási hatékonyság eléri a szokásosat, körülbelül 8-szorosát a lézerhegesztésének. .
A lézeres hegesztőgép fő erősségei
Válassza ki az Önnek legmegfelelőbb gépet.
Széleskörű alkalmazhatóság
Minden szokásos fémanyagot képes hegeszteni.
Kényelmes használat
Kézi működtetés, nincs szükség bonyolult munkaasztalra.
Könnyen kezelhető
Nincs szükség szakmai képzésre, alacsony tanulási költség.
Nem korlátozza a munkadarab alakja
Különösen alkalmas a hegesztési varratok megmunkálására, ahol sokféle alkatrészt vagy gyakran cserélnek.
A lézeres hegesztés minőségét befolyásoló tényezők
Lézer teljesítménysűrűsége:A lézerteljesítmény-sűrűség a lézer egységnyi területenkénti teljesítményére vonatkozik.
Teljesítménysűrűség (W/c㎡)=4*Lézerimpulzus-energia (J)/πpont átmérő (cm)²* Impulzusszélesség(ek) Pontátmérő (mm)=[Fókuszálás gyújtótávolsága (mm) /Lézerfej kollimációs fókusztávolság (mm)]*Optikai szál mag átmérője (mm) 1cm=10mm=10000um
Lézer teljesítmény:A lézeres hegesztés 104-106W/cm² lézerenergia-sűrűségi küszöbérték megléte esetén, ez alatt az érték alatt a lézerenergia fémelnyelése csak az anyag felületi hőmérsékletének növekedését okozhatja, de a szilárd fázis változatlan marad, ha az érték elérte. elérjük vagy túllépjük, a fúzió mélysége jelentősen megnő. Csak akkor keletkezik plazma, ha a munkadarabon a lézer teljesítménysűrűsége meghaladja a küszöbértéket (anyagfüggő), ami jelzi a fúziós hegesztési mélység stabilizálódását. Ha a lézerteljesítmény eléri a küszöbértéket, akkor a munkadarabon csak felületi olvadás következik be, azaz a hegesztés egyenletes hővezetési módban történik. Ha a lézer teljesítménysűrűsége 106 W/cm² közelében van, ami a kis lyukak kialakulásának kritikus feltétele, akkor a mélyolvadás és a hővezetéses hegesztés felváltva megy végbe, és a hegesztési folyamat instabillá válik, ami nagy ingadozásokhoz vezet a behatolási mélység. A lézeres mélyolvasztásos hegesztésnél a lézer teljesítménye szabályozza a behatolás mélységét és a hegesztési sebességet is. A hegesztési mélység közvetlenül összefügg a nyaláb teljesítménysűrűségével, és a beeső sugárteljesítmény és a sugár fókuszpontjának függvénye. Általánosságban elmondható, hogy a lézersugár adott átmérőjénél a behatolás mélysége a sugárteljesítmény növekedésével nő.
A lézerimpulzus szélességi hullámformája:Általánosságban elmondható, hogy amikor a lézer elkezd hatni a feldolgozott anyag felületére, akkor a visszaverőképesség magas, és amikor az anyag felületi hőmérséklete az olvadáspontig emelkedik, a visszaverőképesség gyorsan csökken. Amikor az anyag felületi hőmérséklete olvadáspontban van, a visszaverő képesség egy bizonyos értéknél stabilizálódik. Tehát nagy fényvisszaverő anyag hegesztésekor, ha négyszöghullám marad fenn (a szükséges energia sokkal nagyobb, mint a rozsdamentes acélé), a réz visszaverődési szakaszának kezdete magas, a fény nagy része visszaverődik, a réz második szakasza a hőmérséklet növekszik a fényvisszaverő képesség csökken, a réz elkezdett energiát felvenni, ha ez az idő még mindig nagyon nagy energia, akkor a réz hőmérséklete forráspontig melegedhet, ami hegesztési instabilitást eredményez, ezért szükséges egy pre Spike a hullámforma lassú csökkenésével.
Defókuszálási mennyiség:A defókusz a hegesztési varrat felülete és a fókuszált lézersugár legkisebb pontja közötti távolság a hegesztés során. Kétféle defókuszálás létezik: pozitív defókuszálás és negatív defókuszálás. Amint az ábrán is látható, a munkadarab felett elhelyezkedő fókuszsík pozitív defókuszálást, és fordítva negatív defókuszált. A defókuszálás mértékének megváltoztatása megváltoztathatja a lézerfűtési pont méretét és a sugár beesési állapotát. Egyetlen defókuszálási mennyiség túl nagy ahhoz, hogy megnövelje a folt átmérőjét, és csökkentse a folt feletti teljesítménysűrűséget, így csökken a fúzió mélysége. A defókusz mértéke nemcsak a munkadarab felületén lévő folt átmérőjének nagyságát befolyásolja, hanem befolyásolja a sugár beesésének irányát, a hegesztési módot stb., így nagyobb hatással van a varrat alakjára, az olvadt medencére és a keresztre. -metszeti terület.
Hegesztési sebesség:A hegesztés sebessége befolyásolja az időegységre eső hőbevitelt. Ha a hegesztési sebesség túl lassú, a hőbevitel túl nagy lesz, ami a munkadarab átégését eredményezi; Ha a hegesztési sebesség túl gyors, a hőbevitel túl kicsi lesz, ami a munkadarab áthegesztését eredményezi. Egy bizonyos lézerteljesítmény mellett növelje a hegesztési sebességet, csökken a hőbevitel, csökken a hegesztési mélység. A hegesztési sebesség megfelelő csökkentése növelheti az olvasztási mélységet, de ha a hegesztési sebesség túl kicsi, akkor az olvasztási mélység nem növekszik, hanem az olvadék szélességét növeli.
Védőgáz:A lézeres hegesztési folyamatok gyakran használnak inert gázokat az olvadt medence védelmére, amikor egyes anyagok hegesztése nem törődik a felület oxidációjával, a védelmet nem lehet figyelembe venni, de a legtöbb alkalmazásnál gyakran héliumot, argont, nitrogént és más gázokat használnak a védelem érdekében, hogy a munkadarab a hegesztési folyamatban az oxidációtól. A védőgázok használatának második szerepe a fókuszáló lencse fémgőz-szennyeződéstől és folyadékcseppek porlasztásától való védelme. Különösen a nagy teljesítményű lézeres hegesztésnél, mivel a kilökődése nagyon erős lesz, ebben az időben nagyon szükséges a lencse védelme. A védőgáz harmadik szerepe a nagy teljesítményű lézerhegesztés által generált plazmaárnyékolás eloszlatása nagyon hatékony. A fémgőz elnyeli a lézersugarat és plazmafelhővé ionizálódik, valamint a fémgőz körüli védőgáz is ionizál a hő hatására. Ha túl sok plazma van jelen, a lézersugarat bizonyos mértékig a plazma fogyasztja. A plazma második energiaforrásként van jelen a munkafelületen, így a fúzió mélysége kisebb, a hegesztési medence felülete pedig szélesebb. A plazmafelhő hatása az olvadás mélységére a legkifejezettebb az alacsony hegesztési sebességű zónában. Hatása a hegesztési sebesség növelésével csökken.
Hegesztési anyagok:A lézersugár anyag általi elnyelése az anyag néhány fontos tulajdonságától függ, mint például az abszorpciós sebesség, a visszaverődés, a hővezető képesség, az olvadási hőmérséklet, a párolgási hőmérséklet és így tovább, amelyek közül a legfontosabb az abszorpciós sebesség. Az anyag lézersugár elnyelését befolyásoló tényezők két szempontot foglalnak magukban: először is az anyag elektromos ellenállási együtthatója, majd az anyag polírozott felületének abszorpciós sebességének mérése után kiderül, hogy az anyag abszorpciós sebessége arányos a lézersugár négyzetgyökével. elektromos ellenállási együttható, amely a hőmérséklettől függően változik; másodszor, az anyag felületi állapota (vagy a kidolgozottság mértéke) nagyobb mértékben befolyásolja a gerenda abszorpciós sebességét, ami jelentős hatással lesz a hegesztési hatásra.
Lézeres hegesztőgép alkalmazása
Fémipar
A lézeres hegesztőgépet elsősorban fémhegesztésre, hegesztési sebességre, kiváló minőségű hegesztésre, hegesztési hegesztés széles skálájára használják, legyen szó a hegesztés közötti anyagról, vagy a hegesztés közötti különféle anyagokról, például acélról, alumíniumról, rézről, magnéziumötvözet, titánötvözet.
Elektronikai ipar
A lézeres hegesztőgépet elsősorban mikroelektronikai alkatrészek hegesztésére használják, a lézersugár aggregációs pontja kicsi, kis hőhatású zóna, biztosíthatja az elektronikus alkatrészek hegesztési minőségét és a hegesztési stabilitást, például digitális termékek, akkumulátorok, transzformátorok, integrált áramkörök, mobiltelefonok, számítógépek és egyéb termékek héja.
Penészipar
A formahegesztésben a lézeres hegesztőgépnek egyedülálló előnye van, a lézersugaras hegesztés használata az anyagon csekély hatással van az anyag deformációjára, kicsi, kevesebb repedés, például öntőformák, sajtolóformák, műanyag formák, gumi formák és így tovább.
Hardver ipar
A lézeres hegesztőgépes hegesztés jó megjelenéssel kiegészítve, a konyhai kellékek, szaniterek és egyéb napi termékek meglehetősen népszerűek, mint például a vízvezeték szerelvények, kilincsek, ajtók és ablakok, rozsdamentes acél konyhai eszközök és így tovább.
Autóipar
A lézeres hegesztőgép energiakoncentrációja, megbízható hegesztési minősége, alkalmas a csúcskategóriás fogyasztói termékek gyártási igényeire, hegesztés, laphegesztés, tömítőhegesztés és egyéb hegesztési módszerek hegeszthetők az autó karosszériája, alváza, motorja, alkatrészek és egyéb alkatrészek.
Ékszeripar
A lézeres hegesztőgép nagy pontosságú, kis hegesztési kötések hegesztése, nagyon alkalmas értékes apró termékekhez a precíziós hegesztés eléréséhez, nem csak kis hegesztési varrathoz, és nem igényel forrasztást, rugalmas lehet különféle hagyományos formák és testreszabott formák hegesztésére, mint például az arany ékszerek, ezüst ékszerek stb.
Őszintén üdvözöljük barátainkat a világ minden tájáról, hogy együttműködjenek velünk a hosszú távú kölcsönös előnyök alapján. Várom, hogy hamarosan megkapja érdeklődését.
A címünk
Bldg 10, No.28, Xinchuang Rd, West Zone, High-tech Zone, Chengdu, Kína
Telefonszám
+86 18382288239
kinsley@mrj-lasermark.com
GYIK
01. Melyek a hegesztés alkalmazásai?
A hegesztés egyszerű, gazdaságos és megfizethető eljárás, amely erős, tartós és állandó kötéseket hoz létre fémek, hőre lágyuló műanyagok vagy fa között. Számos iparágban használják, többek között:
- Építés: A hegesztést aknafedelek, csatorna- és közműrendszerek, valamint autópálya-berendezések építésére használják.
- Gyártás: A hegesztés fémszerkezetek és alkatrészek gyártására és javítására szolgál, amely lehetővé teszi összetett és tartós termékek előállítását.
- Autóipar: A hegesztést autóalkatrészek javítására és gyártására használják.
- Repülés: A hegesztést a repülőgépiparban használják.
- Intézményi berendezések: A hegesztést kórházakban, egészségügyi intézményekben, iskolákban és otthonokban lévő készülékek gyártására használják.
02. Melyek a ponthegesztőgépek alkalmazásai?
03. Hogyan működik a lézeres hegesztőgép?
A lézeres hegesztés nagy energiájú lézersugarat használ a fémek olvasztására és összeolvasztására, hogy erős kötést hozzon létre. A folyamat a következő lépésekből áll:
1. Fókuszálja a sugarat
A lézersugár az összekapcsolandó anyagok közötti hegesztési kötésre koncentrálódik.
2. Olvassa fel az anyagokat
A lézersugárból származó hő hatására a fém megolvad, és helyi medencét képez.
3. Mozgassa a gerendát
A lézersugarat ezután a kötés felülete mentén mozgatják, megolvasztják az elülső élt, és egy megolvadt hátsó élt hagyva lehűlni és megszilárdulni.
4. Megszilárdul
Az olvadt anyag a lézersugár útja mentén megszilárdul, és erős hegesztést hoz létre.
04. Hol használható a lézerhegesztés?
05. Kell-e gáz a lézerhegesztőknek?
06. Mennyi ideig bírják a lézerhegesztők?