Lézeres tisztítógép
A vas- és acélipar a nemzetgazdasági fejlődés fontos alapja, a vas- és acélipar fejlődési léptékének bővülésével az acél- és származékipari verseny egyre intenzívebbé válik, a vállalkozások túlnyomó többsége az esztergálásra koncentrál. a fogyasztás csökkentése, a költségek csökkentése, a fajták növelése, a termelés minőségének javítása, valamint a környezetvédelem és a zöld egyéb szempontok. A lézeres tisztítás, mint újfajta zöldtisztítás, sokszínűsége és alkalmazkodóképessége a hagyományos tisztítási eljáráshoz képest az acél alkalmazásában páratlan előnyökkel rendelkezik.
A lézeres tisztítás sokfélesége
A lézeres tisztítás nagyenergiájú impulzusos lézersugarakkal sugározza be a munkadarab felületét, így a különböző anyagok felületén lévő idegen anyagok az alapanyaggal (alapanyaggal különböző anyagok) azonnali elpárolgáson vagy kitáguláson és csíkozáson mennek keresztül az eltávolítás során. idegen anyagoktól, ugyanakkor védi az aljzatot a kopástól. Manapság egyre több alkalmazási terület az acélfelületi lézeres rozsdaeltávolítás, olajeltávolítás, festékeltávolítás, bevonatok eltávolítása, oxidált rétegek eltávolítása.
A lézeres tisztítás alkalmazkodóképessége
A lézeres tisztítás számos anyagon alkalmazható, acélon, alumíniumon, színesfémeken, kerámia szigetelőkön, üvegen, kőön stb. Különösen az acélon és származékain használják a legszélesebb körben, különösen ipari alkalmazásokban.
Lemez és szalag lézeres tisztítása hegesztés előtt
A lézeres tisztítógép integrálható CNC szerszámgépekkel vagy robotokkal, távirányítós tisztítás megvalósítása, megvalósítható a berendezés automatizálása, a termékcsalád működésének kialakítása, intelligens működés. A gyártósoros lézeres tisztítást az acélgyárban a bevonaton kívül elsősorban szalagfelületre alkalmazzák, a hegesztés előtti utolsó eljárásként. A hegesztés előtti lézeres tisztítás helyettesítheti a hagyományos hegesztési módszert, a csiszolási és homokfúvásos eljárást, miközben csökkenti a porozitás és a hegesztési varrat hibáinak kialakulását, így biztosítva a varrat minőségét.
Hegesztés előtti lézeres tisztítás
A gyártósor lézeres tisztítását hegesztés utáni lézeres tisztításra is használják. A hegesztési folyamat hőkezelése oxidációhoz vezet a határfelületen, oxidréteg képződése, a hegesztés utáni oxid, salakréteg, fröcskölés stb. időben történő tisztítása elősegíti a hegesztés utáni hegesztési hibák megfigyelését és szondázását, valamint az időben történő elvégzését. felületi hibák észlelése és megszüntetése, javítása, a termék felületi minőségének biztosítása. A hegesztés utáni lézeres tisztítás helyettesítheti a veszélyes vegyi tisztítási módszereket, és ugyanazt a gyártósort közvetlenül a hegesztés után használhatja a rozsdamentes acél tisztítására, hatékonyan javítva a termelés hatékonyságát.
Profilacél felújítási korróziógátló kezelés
A profilacél cső felületére korróziógátló burkolat felvitele a leghatékonyabb módja az acélszerkezet korróziójának megelőzésének. Az első alapozó felhordása előtt el kell távolítani a felületről a port, olajfoltokat és egyéb szennyeződéseket, és alaposan el kell távolítani a felületi rozsdafoltokat, oxidált bőrmaradványokat, régi festéket és maradványokat, hogy a felület letisztuljon, azonnal le kell vonni a másodlagos rozsda elkerülése érdekében. A lézeres tisztítás nemcsak a por, olaj, rozsda, oxidált bőr, festék stb. tisztítására alkalmas, hanem a tisztítás egy bizonyos részének pontos lokalizálására és célzására is, és nem károsítja az aljzat anyagát.
Épületacél szerkezetek felújítási kezelése
Az acélszerkezetű épület egy új típusú építési rendszer, a technológia használatának egyre érettebbé válásával fokozatosan a fő építési folyamattá válik, főként gyárakban, tornacsarnokokban, vasútállomásokon, TV-tornyokban, vasgyártó nagyolvasztókban, tornyokban és így tovább . Az acélcső felületének korróziógátló fedőréteggel való bevonása a leghatékonyabb módja az acélszerkezet korróziójának megelőzésére. Annak ellenére, hogy az acélszerkezetet az építés korai szakaszában korróziógátló kezeléssel kezelték, a környezet, az építési tényezők és egyéb okok miatt korrózió léphet fel, amelyek a felületi bevonat leesését és oxidációját okozzák. Ezért a korrodált rész rendszeres felújításával hatékonyan lehet kontrollálni annak az egész épületre gyakorolt káros hatásait. Mindenekelőtt meg kell tisztítani a korrodált részen lévő idegen anyagokat, beleértve a festéket, rozsdát, oxidált réteget stb., ami csökkenti a korrózióálló réteg és az acélszerkezet közötti tapadást, ami repedéshez vagy leváláshoz vezet. le a korrózióálló rétegről. A lézeres tisztítással egy bizonyos rész kijelölésével pontosan meg lehet tisztítani a felületi festéket, rozsdát, oxidált réteget stb., a keletkező szennyező részecskéket pedig hulladékként össze lehet gyűjteni a környezetszennyezés elkerülése érdekében.
Fém alkatrészek felújítása, karbantartása
A fémalkatrészek tisztításánál nagyon körültekintően kell eljárni, mindenekelőtt annak biztosítása érdekében, hogy a fém részek ne korrodálódjanak, másodsorban pedig a tisztítási folyamat során ne keletkezzenek maradványok, beleértve a szennyeződéseket, amelyek nem kedveznek a fedőréteg későbbi feldolgozásának. A lézeres tisztítás "száraz" tisztítás, csak a felületi bevonattól eltérő hordozóanyaggal tisztítható, nem károsítja az aljzatot. A megtisztított fémrészek közvetlenül a következő gyártási folyamatba kerülhetnek.
A lézeres tisztítógépben használt impulzuslézer élettartama hosszú, általában akár 100,000 óra, stabil minősége és jó megbízhatósága. Használat közben nem fogyaszt fogyóeszközöket, alacsony az üzemeltetési költség, később csak az objektívet kell rendszeresen tisztítani vagy cserélni, alacsony karbantartási költség, közel karbantartásmentes. Széles körben használják az acéliparban és a származékos iparban.
