Az oxigénérzékelő egy olyan mérőelem, amely kerámia érzékeny elemeket használ az oxigénpotenciál mérésére különböző fűtőkemencékben vagy kipufogócsatornákban, és a megfelelő oxigénkoncentrációt a kémiai egyensúly elve alapján számítja ki a kemencében lévő égési levegő-tüzelőanyag arány figyelésére és szabályozására. a termék minősége és a kipufogógáz-kibocsátási szabványok, amelyeket széles körben használnak a különböző szén-, olaj-, gáz- és egyéb kemence légkör-szabályozásában. Az érzékelőknek fémcsomagolású hegesztésre van szükség, ahol a hegesztés minősége nagy hatással van az érzékelők alkalmazására, a következőkben látni a lézeres hegesztő berendezést a hegesztési oxigénérzékelő technológiai alkalmazásokban.
Az oxigénérzékelő alapja általában 20-40mm átmérőjű rozsdamentes acél henger, a katalizátor teste rozsdamentes acél héjból, fehér hordozóból, csillapító rétegből, katalizátorból stb. áll. A katalizátor szerelvény gyártása során az oxigénérzékelő alapját a katalizátor héjához hegesztve. A Wuhan Ruifeng fotoelektromos lézer tizenhét éve a lézerberendezések fejlesztésére és gyártására összpontosít, sok éves tapasztalattal rendelkezik a lézeres berendezések fejlesztésében, a terméktechnológia érett, a termék teljesítménye biztonságos és stabil. A vállalat a "technológiai innováció, termékinnováció, szolgáltatási innováció" üzleti filozófiáját követi, hogy ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket és szolgáltatásokat nyújtsa.
Az oxigénérzékelő alapfalvastagsága 5-12mm, a katalizátor házának vastagsága 1mm-2mm, a két vastagságkülönbség nagy, a meglévő hegesztési eljárás ívhegesztéssel egyszeri hegesztési formázás, a gyártási folyamat, az áram túl nagy ahhoz, hogy a katalizátor héj hegesztési szivárgását okozza, az áram túl kicsi az oxigénérzékelő csatlakozási erőssége nem elegendő, ezért választhat lézeres hegesztési technológiát, lézeres hegesztőgépet szállézerrel, lézert integrált szerkezettel, biztonsági védelemmel és környezetvédelem, teljesen zárt hegesztőszekrénnyel, kompakt szerkezettel és magas szintű integrációval. A portálhegesztő modul többdimenziós beállítású lézerhegesztő fejjel, kétdimenziós vízszintes CNC nagy pontosságú asztallal, speciális rögzítőelemekkel van felszerelve a precíziós hegesztési igények kielégítésére.
Lézeres hegesztőberendezések hegesztési oxigénérzékelő technológiai alkalmazásokban:
1. A hegesztési fröcskölés a lehető legkisebb legyen.
Oxigénérzékelő alap és katalizátoros testhegesztés, a hegesztési varrat nagyon érzékeny a hegesztési fröcskölésre, egyrészt az oxigénérzékelő ülésére és a környező területre tapadt hegesztési salak által generált hegesztés befolyásolhatja az érzékelő jelének pontosságát váltó, viszont a katalizátor test zárt hengeres szerkezet, ha hegesztési salak fröccsen a katalizátor héjára belső, hegesztési salak nem tud automatikusan kiürülni, a kézi tisztítás is nehezen kezelhető, visszamaradó hegesztési salak A katalizátor elért élettartama és nvh teljesítménye rejtett veszélyt okoz.
2. A hegesztési varratnak biztosítania kell a csatlakozási szilárdsági és magas gáztömörségi követelményeket.
A katalizátor gázfeldolgozó eszközzé válik, a szerelvény általános csatlakozási szilárdsága és gáztömörsége magas, az oxigénérzékelő talpa és a katalizátor teste közötti hegesztési varrat szintén azonos csatlakozási szilárdsági és gáztömörségi követelményekkel rendelkezik. Az oxigénérzékelő talpának vastagsága általában 6-12mm, a katalizátor testének vastagsága pedig általában 1,5 mm-2 mm. A két vastagság közötti különbség nagy, ezért a hegesztési folyamat ablaka nagyon szűk, és az áramingadozások, a hegesztett felület állapotának különbségei és a hegesztési rés ingadozása hibákhoz vezethet, például hegesztési szivárgáshoz a katalizátorban héj.
A fentiek a lézeres hegesztőberendezések műszaki alkalmazása a hegesztési oxigénérzékelőkben, az automatikus lézerhegesztő berendezés alkalmas autóipari érzékelők hegesztésére és feldolgozására, nemcsak az érzékelőhegesztés minőségének biztosítására, hanem a feldolgozás hatékonyságának javítására is. Az oxigénérzékelő katalizátortest a legfontosabb része a katalizátor-összeállítás teljesítményének, amelyet elérni, az alkatrészek magas minőségi követelményei, a magas darabonkénti költség, a vállalatok rendkívül aggódnak az alkatrészek minősége és az áthaladási arány miatt.
