A nagyteljesítményű szálas lézerek alkalmasak 50 százalék feletti abszorpciós rátával rendelkező acél feldolgozására, de korlátozott az a tény, hogy a nagy fényvisszaverő képességű fémes anyagok a felületükön beeső NIR lézersugárzás legalább 90 százalékát visszaverik. Különösen a sárga fémekhez, például rézhez és aranyhoz használt közeli infravörös lézereknél az alacsony abszorpciós sebesség azt jelenti, hogy nagy mennyiségű lézererőre van szükség a hegesztési folyamat elindításához. Ahogy a fémmegmunkálási technológia folyamatosan fejlődik, és a felhasználói igények nőnek, a lézereknek innovációra van szükségük a költség- és energiahatékonyság, valamint a lézerrendszer teljesítménye terén. A nagy fényvisszaverő képességű fémek hatékony feldolgozásának piaci igénye ihlette a kék nagy teljesítményű lézertechnológia fejlesztését, és megnyílik az ajtó a fémfeldolgozás új technológiái előtt. Az alábbiakban a kék fény lézeres hegesztési technológia alkalmazását ismertetjük erősen antifémes anyagok hegesztésénél.

A réz a kék fényt több mint 13-szor jobban nyeli el, mint az infravörös fényt. Ezenkívül az abszorpciós sebesség nem változik sokat, amikor a réz megolvad, és amint a kék lézer elkezdi a hegesztést, ugyanaz az energiasűrűség teszi lehetővé a hegesztés folytatását. A kék lézeres hegesztés eredendően jó vezérlést és kevesebb hibát kínál, az eredmény gyors és kiváló minőségű réz varratok, 450 nm-es hullámhosszal, ami közel 20-szor hatékonyabb rézanyag-feldolgozást ígér, mint az 1 μm-es hullámhossz. A nagy teljesítményű kék lézer mennyiségi és minőségi előnyöket kínál a hagyományos közeli infravörös lézeres hegesztési eljárásokkal szemben.
Az erősen visszaverő fémek, mint például a réz és az arany, 7-20-szor többet nyelnek el a kék fény spektrumából, mint az infravörös, és a megoldás abban rejlik, hogy a kék fény kategóriába tartozó rövidebb hullámhosszúságú fényt színesfémek ipari feldolgozására használják. , a kék fénynek megvannak a maga sajátos tulajdonságai. A nagy fényvisszaverő képességű fémes anyagok kék fényének nagy abszorpciója azt jelenti, hogy a kék fénynek óriási előnye van a nagy fényvisszaverő képességű anyagok (pl. réz) fémfeldolgozásánál. Másodszor, az abszorpciós sebesség nem változik sokat a réz olvadásával. Miután a kék lézer elkezdi a hegesztést, ugyanaz az energiasűrűség teszi lehetővé a hegesztés folytatását. Végül a kék lézeres hegesztés eredendően jó vezérléssel és kevés hibával rendelkezik, az eredmény gyors és jó minőségű rézhegesztés.
A kék fényű oszcilláló keverékes hegesztési technológia jellemző jelenlegi alkalmazásai az akkumulátoros adapteres hegesztés. Az adapter hegesztése rendkívül fontos folyamat az erőcella gyártási folyamatában, szerepet játszik a burkolat és a cella összekapcsolásában, az akku minőségében. a hegesztési varrat közvetlenül befolyásolja az egész cella teljesítményét. A hegesztési varratnak egy bizonyos területtel kell rendelkeznie a túláram biztosításához, ezért a hegesztési kötés bizonyos szélessége szükséges. A hegesztés nem hagyhat maradék fröcskölést a belső rövidzárlat elkerülése érdekében a részecske által okozott akkumulátorról, ami befolyásolja az akkumulátor biztonsági teljesítményét. A hegesztés nem hagyhat maradék fröcskölést, hogy elkerülje az akkumulátor részecske által okozott belső rövidzárlatát, ami befolyásolja az akkumulátor biztonsági teljesítményét.

Összességében a kék lézer megnövelt hegesztési sebessége közvetlenül gyorsabb termelékenységet, valamint a gyártási állásidő minimalizálását eredményezi. A hegesztési minőség állandósága a termelési hozamok jelentős növekedését eredményezi; a kiváló minőségű, fröcskölés és porozitás nélküli hegesztési varratok egyedülálló előnyei, valamint a nagyobb mechanikai szilárdság és az alacsonyabb ellenállás kiszélesíti az eljárási tartományt. Ezenkívül a kék lézer hővezető hegesztési mintákat is képes végrehajtani, ami közel infravörös lézerekkel nem lehetséges. Mint modern, fejlett feldolgozási technológia, a kék fény oszcilláló kompozit hegesztési technológia kreatívan megoldja a lézeres feldolgozás problémáját számos iparágban, jelentősen javítva a termékek minőségét a későbbi ügyfelek számára, és minden bizonnyal széles körben használják majd számos területen, például új energiaelemek, fogyasztói elektronika, motorok, motorok és transzformátorok, jelentős gazdasági és társadalmi hasznot hozva.





