Wang professzor, Huazhong Tudományos és Technológiai Egyetem
Lézeres tisztítási elv, folyamat- és alkalmazáselemzés
Wang, a Huazhong Tudományos és Technológiai Egyetem professzora megosztotta jelentését a "Lézertisztítási elvek, folyamatok és alkalmazáselemzés" témájáról.
Wang professzor bemutatta a lézeres tisztítási technológia fejlesztésének történetét, amelyet először Schawlow javasolt. A. L 1965-ben, és a Huazhong Tudományos és Technológiai Egyetem először 2000-ben tanulmányozta a YAG pulzáló lézer folyamatát és mechanizmusát az alumíniumlemezek festékének eltávolításában és a gumiabroncsok felületén lévő gumiréteg tisztításában. A lézeres tisztítás széles körben alkalmazható rozsdaeltávolításra, olajeltávolításra, festékeltávolításra, bevonatok (horganyzott, alumíniumozott, védőbevonatok stb.), oxidfóliák eltávolítására ötvözetekből (alumíniumötvözetek, titánötvözetek, rézötvözetek), hegesztés előtti előkezelésre és hegesztés utáni tisztításra. Wang professzor külön bemutatkozott a lézeres tisztítás tipikus alkalmazási eseteibe mindenki számára. Például lézeres tisztításra van szükség a fehér test oldalsó burkolatának keményforrasztása előtt, hegesztés előtti tisztítás nélkül, a hegesztés felülete hajlamos a porozitási hibákra; A fogaskerék-hegesztés előtt lézerrel tisztítja a rozsdamegelőző olajat, a munkadarab felületén lévő olajat lézeres tisztítás után alaposan megtisztították, és a fogaskerék felületén lévő eredeti megmunkált késnyomok továbbra is jól láthatóak voltak, bizonyítva a tisztítás roncsolásmentes jellegét. Ezen túlmenően, a gazdasági előnyök szempontjából, az 1 millió fogaskerekes fogaskerekek éves termelése szerint az ultrahangos tisztítás helyett a lézeres tisztítás használata 1, 16 millió - 1, 96 millió jüant takaríthat meg.
A lézeres tisztítási technológia jövőbeli fejlesztési trendjét illetően Wang professzor úgy véli, hogy három szempont van: 1. kereszt, azaz a folyamat, a mechanizmus és a berendezésfejlesztési irány keresztezi egymást; 2. a népszerűsítés, a lézeres tisztítás az élet minden területére behatol; 3. szabványosítás, az ipar volumenének növelésének sürgős szükségessége a lézeres tisztítási technológia modularizálása révén, hogy megváltoztassa a nem szabványosítás, a modulárisítás status quo-ját a nagyszabású termelés megvalósítása után, csökkentse a költségeket és javítsa a költségteljesítményt. A modularizáció tömegtermeléshez, alacsonyabb költségekhez és nagyobb költségteljesítményhez vezet.
Zhang asszony, PhD, JPT műszaki igazgató, Nanyang Technological University, Szingapúr
A szálas lézerek úttörője és kilátásai a lézeres tisztításban
Zhang asszony, a Shenzhen JPT Photoelectric Co., Ltd. műszaki igazgatója megosztotta az egymódusú / többmódusú kombinált nyaláb / kompozit spot lézerek fő paramétereit, a különböző pontmódok alkalmazási mechanizmusát és jellemzőit a lézeres fényforrás szempontjából a "Úttörő és kilátások a szálas lézertechnológia lézeres tisztításban" témával.
Ms. Zhang a MOPA szálas lézerre összpontosított a bevezetéshez, a MOPA szállézer a fő oszcillációs erősítés elvén működik, magforrásként egy elektromosan modulált félvezető lézerrel, amelyet egy szálerősítő erősít fel, amelyet elsősorban a független impulzusszélesség-moduláció és ismétlési frekvencia jellemez; másodszor az állítható impulzusszélességek széles skálájával és az állítható újrafrekvenciák széles skálájával.
Ezenkívül a ponteloszlás tekintetében a többmódusú lézeres ponteloszlás hasonló a lapos-felső ponteloszláshoz. Ha összehasonlítjuk a Gauss-pontot a lapos tetejű ponttal, a Gauss-nyaláb nagy központi energiasűrűséggel és alacsony élű energiasűrűséggel rendelkezik, míg a lapos tetejű gerenda központi és élenergia-sűrűsége közötti különbség kicsi. Mind a Gauss-, mind a homogenizált foltok eltérő alkalmazásokkal rendelkeznek, de ha a Gauss-pont közepén az energiasűrűség túl magas, a szubsztrátum megsérülhet a tisztítás során. Ezért a szintező foltok jobban enyhíthetik az aljzat károsodásának problémáját, és javíthatják a feldolgozási hatékonyságot és eredményeket.
Ms. Zhang speciális egymódusú lézeres tisztításon, többmódú lézeres tisztításon és összetett tisztítási tokokon is átesett. Vegyük például az egymódusú lézersíntisztítást, a vasúti pálya magas mangánacélból áll, amely nagyszámú szénelemet és mangánelemet tartalmaz, kopásgátlója, nyomásállósága, nagy keménysége, a rozsda felhalmozódása a sínerózión egyenetlen sínfelülethez vezet, hogy dudorokat hozzon létre, miközben befolyásolja a vonatot, hogy jeleket fogadjon, ami meghibásodáshoz vezet, a CL egymódusú sorozatú lézerek használata nagyon jó lehet a rozsdaréteg eltávolításának eléréséhez. A CL többmódú sorozatú lézerek használata viszont nem károsítja az aljzatot, hosszú fókuszmélységgel rendelkezik, és jobban megfelel a precíziós szerszámtisztításnak.
Kompozit tisztítás esetén a kompozit fényforrások tisztítása a tiszta impulzustisztítási hatékonysághoz képest gyorsabb, az impulzus lézeres tisztítás az anyag hőelvezetésében gyors, a kompozit tisztítás lehetővé teszi az anyag magas hőmérsékleti állapotának fenntartását, segítve az impulzustisztító hatást. A kompozit fényforrás tisztítási folyamata azonban viszonylag nagy hőfelhalmozódás, ezért vastagabb rozsda, festékréteg tisztítása, ha az aljzat károsodásának követelményei nem magasak, a nagy hatékonyságra való törekvés előnyben részesíthető a kompozit fényforrással szemben.
