A lézeres hegesztési technológia a legújabb technológia, amelyet a legtöbb modern gyártóiparban alkalmaznak. A hagyományos fémhegesztésben az ívhegesztést szélesebb körben alkalmazzák. De a lézeres hegesztőgépek népszerűsége miatt sok gyártó elkezdett felhagyni az ívhegesztéssel, és helyette lézereket kezdett használni fémek hegesztésére. Sok olyan felhasználó, aki még nem érintkezett a lézerhegesztéssel, kíváncsiságot és kételyt mutatott ezzel a kialakuló folyamattal kapcsolatban. Valóban jobb a lézeres hegesztés, mint az elektromos ívhegesztés? Hogyan hat a lézeres hegesztés? Ebben a cikkben több szempontból is elemezzük a lézerhegesztő gépek jellemzőit és képességeit, hogy referenciát adjunk a jó fémhegesztési módszer kiválasztásához.
Míg az ívhegesztéshez anyagok vagy töltőanyagok kombinációja szükséges két fémdarab összekapcsolásához, a lézeres hegesztés közvetlen fém-fém kötést tud kialakítani anélkül, hogy töltőanyagokra lenne szükség. A fémek ívhegesztési módja salakképződést okoz a hegesztési kötésnél, és ezt a salakot kétszer meg kell tisztítani, különben szennyezheti az alkalmazás környezetét. A lézeres hegesztés ezzel szemben sokkal tisztább, mint a hagyományos ívhegesztés, tiszta, szép varrattal és salak nélkül tisztítható, így segít csökkenteni a munkaerőköltségeket és csökkenti a szennyeződés kockázatát. A lézeres hegesztés ezen jellemzői különösen fontossá teszik az olyan alkalmazásokban, mint az orvosi eszközök és a tudományos műszerek, ahol nem okoz kárt a személyzetben vagy a kényes berendezésekben a törmelék eltávolításával.
A lézeres hegesztők másik jellemzője, hogy nagyon vékony fémlemezeket (legfeljebb 5 mm-es) tudnak hegeszteni a fém károsodása nélkül, ami elektromos ívhegesztésnél nem lehetséges. A hegesztési sebességet tekintve a lézeres hegesztés sokkal gyorsabb, mint az ívhegesztés, körülbelül 6-10-szer gyorsabb. Ezért lézeres hegesztőgéppel több munkadarabot dolgoznak fel egyszerre, mint elektromos ívhegesztéssel. Másrészt az ívhegesztéshez az anyag felületével kell érintkezni, és hősokkot okoz, ami lassú folyamat. A lézeres hegesztés nem igényel érintkezést a felülettel, így a varrat sokkal esztétikusabb, és lényegében nem igényel másodlagos feldolgozást, mielőtt a következő gyártási folyamatba kerülne.
Természetesen, mint minden mechanikus eszköznek, a lézeres hegesztőgépeknek is megvannak a korlátai. Egyrészt nem alkalmas vastag fémlemezek, például nagy csövek vagy szerkezeti gerendák hegesztésére. Egy másik korlátozás, hogy nem minden fém hegeszthető más típusú fémekhez lézerrel. Az ívhegesztésnél viszont nincs ilyen probléma, mert töltőanyagot használ két fémdarab összekapcsolására, nem magán a fémen keresztül. Ráadásul árban is nagy a különbség a kettő között. A lézeres hegesztőgépek pontossága és hatékonysága, valamint egyéb előnyei határozzák meg, hogy drágábbak, mint az ívhegesztő berendezések. De ez azt is jelenti, hogy a lézerhegesztés után jobb a munkadarab minősége és magasabb a műhely termelékenysége.
A lézerhegesztők gyakran kézi lézeres hegesztőpisztollyal kezdik a munkát, könnyű kezelhetősége és pontossága pedig alkalmasabbá teszi a magas minőséget igénylő fémprojektekhez, mint például: orvosi eszközök, rozsdamentes acél konyhai eszközök, háztartási gépek és fürdőszobai termékek. A lézeres hegesztés szabályozhatósága azt jelenti, hogy könnyen automatizálható, és kevesebb hegesztési variációt, jobb minőséget és gyorsabb gyártási sebességet biztosít.
