Az ipari termelésben a tisztítás kritikus láncszem. A hagyományos tisztítási módszerek, mint például a mechanikai tisztítás és a vegyi tisztítás, bár bizonyos mértékig megfelelnek a termelési igényeknek, de gyakran vannak rugalmatlanok, környezetszennyező és egyéb kérdések. A tudomány és a technika fejlődésével megjelent a lézeres tisztítási technológia, amely magas hatékonyságával, környezetkímélő, érintésmentes tulajdonságaival fokozatosan a takarítás új kedvencévé vált. Közülük az egymódusú és a többmódusú szálimpulzusos lézer a két leggyakrabban használt lézertípus. Szóval, mi is pontosan a különbség köztük? Milyen előnyei és hátrányai vannak mindegyiknek? Milyen alkalmazási forgatókönyvekhez? Ebben a cikkben mindezt bemutatjuk Önnek.
Mi az egymódusú és többmódú
A lézer mód általában az állapot síkjában az energiaeloszlás terjedési irányára merőleges lézert jelenti, vannak egymódusú és többmódusú pontok. Az egymódus a munkában lévő lézerre vonatkozik, csak egy lézerkimeneti mód. Egymódusú energiaintenzitás a középponttól a külső élig az energiaeloszlás fokozatos gyengülése Gauss-görbe formájában, a nyaláb az úgynevezett alapmódusú Gauss-nyaláb. Az egymódusú kimeneti lézersugár kiváló sugárminőséggel, kis sugárátmérővel, kis eltérési szöggel, az ideális Gauss-görbéhez közeli energiaeloszlással és egyéb jellemzőkkel rendelkezik. Ezen túlmenően az egymódú jobb élességállítási jellemzőkkel, kis fókuszponttal és erős módstabilitással rendelkezik, amely alkalmas olyan jelenetek tisztítására, amelyek erős eltávolítást igényelnek, mint például a rozsda.
A többmódusú lézerkimeneti spotot gyakran különféle módok kombinálják, a spot energiaeloszlás egyenletesebb, és minél több mód, minél egyenletesebb az energiaeloszlás, a sugár lapos felső sugárnak is nevezhető. Az egymódusúhoz képest a többmódusú lézersugár minősége gyengébb, a divergencia szöge nagyobb, nagyobb apertúrájú optikai rendszer átvitelt igényel, és a fókuszpont nagyobb, mint az egymódusú. A multimódus azonban megkönnyíti a nagy egyimpulzusos energia, a magas csúcsteljesítmény és a nagy átlagos teljesítmény elérését egyenletes energiaeloszlás mellett, ami előnyös olyan tisztítási forgatókönyvek esetén, amelyek alacsony károsodást és nagy hatékonyságot igényelnek, például öntőformák és matricák.
Melyek az egymódusú és a többmódusú lézeres tisztítás előnyei és hátrányai?
Az egymódusú lézerek alkalmasak az erős tapadást okozó szennyeződések, például zöldrozsda eltávolítására a jó sugárminőség, a kis fókuszált folt és a nagy energiasűrűség miatt, valamint vékony anyagok és hőbevitelre érzékeny precíziós alkatrészek tisztítására is alkalmasak. Az egymódus miatt azonban túlságosan koncentrált az energia, a tisztítás során az aljzat anyagában némi károsodást okozhat.
A formázáshoz és az aljzat anyagának tisztításának egyéb követelményeihez a helyszín sérülése nélkül, több üzemmódú lézert kell választani. A többmódusú sugárenergia-eloszlás egyenletes, nagy csúcsteljesítmény, szabályozható, hogy a csúcsteljesítmény-sűrűség magasabb, mint a szennyező anyagok károsodási küszöbe és alacsonyabb, mint a szubsztrát, így a tisztítás hatékonyan távolítja el a szennyező anyagokat anélkül, hogy megsemmisítené az anyag felületének szerkezetét. . Ezenkívül a multimódus fókuszpontja nagyobb, és azokban a forgatókönyvekben, amelyekben az egymódusú és a többmódusú ugyanazt a tisztítóhatást érheti el, a multimódus tisztítási hatékonysága általában magasabb. Erősen tapadó szennyeződések esetén azonban előfordulhat, hogy a többmódusú lézeres tisztítás nem elegendő.
Alkalmazási forgatókönyvek egymódusú és többmódusú lézerekhez
Előnyeik és hátrányaik alapján az egymódusú és többmódusú tisztítólézerek eltérő alkalmazási forgatókönyvekkel rendelkeznek.
Az egymódusú alkalmazás főbb forgatókönyvei:
● Fém vízkőmentesítés: Az egymódusú lézerek nagy energiasűrűsége ideálissá teszi őket a fémek vízkőmentesítéséhez, amely hatékonyan tudja eltávolítani a fémfelületen lévő korróziós réteget, és minél nagyobb a lézer teljesítménye, annál erősebb és hatékonyabb a rozsdafoltok eltávolítása. Optikailag 1000 W-os nagy teljesítményű egymódusú impulzuslézer indításához, könnyen integrálható QBH kimenet, erős tisztítóképességgel, hatékonysággal és egyéb előnyökkel.
● Hegesztési varrat oxidos tisztítása: A hegesztési folyamat során a folyamat magas hőmérséklete miatt könnyen képződnek oxidok és anyagkiválási törmelékek a varratban és körülötte, ami befolyásolja a varrat minőségét és megjelenését. Az OPTOTECH piacra dobta a 200-500W egymódusú lézereket, amelyek pontosan eltávolítják az oxidokat, és biztosítják a varrat megjelenését és minőségét.
● Precíziós alkatrésztisztítás: Az OPTOTECH bemutatja a 100-200W egymódusú lézert QCS kimenettel, erős tisztítási képességgel, alacsony hőteljesítménnyel, az anyag tisztítás utáni kis deformációjával és alacsony hőhatással.
Több módú fő alkalmazási forgatókönyvek:
● Formatisztítás: A penészben használat közben maradványok halmozódhatnak fel, mint pl. műanyag, fémdarabkák, por stb. Ezek a maradványok befolyásolják a termék felületi minőségét és termékhibákat okozhatnak. A formák rendszeres tisztításával megelőzhető a korrózió és a kopás, így meghosszabbítható a formák élettartama. A forma szubsztrátum és a szennyeződések jellemzői közötti nagy különbségek miatt a lapos gerenda használatával hatékonyan távolíthatók el a szennyeződések anélkül, hogy a penész károsítaná. Az OPTOTECH bemutatja az 500-1000 W-os négyzetes pontszerű multimódusú lézereket a nagy hatékonyságú penésztisztítás érdekében az alapfelület károsítása nélkül.
● Kalcium-titanit cellaélek tisztítása: Ez a vékonyrétegű napelem lapkák szélén lévő filmréteg tisztítására vonatkozik, hogy szigetelt területet hozzon létre a későbbi kapszulázáshoz. Az OPTICAL bemutatja az YFPN-1000-GMC-H50-F lézert négyszögletes spot kimenettel, egyenletes energiaeloszlással, nagy csúcsteljesítménnyel, amely képes egy mozdulattal eltávolítani a filmréteget, nem károsítja az üveget, és nagy hatékonysággal .
● Lézeres sorjás: Az anyag felületének sorjás lézerrel jelentősen javítható az anyag felületének tapadása. A sorjás érdesség különböző követelményeinek megfelelően az OPTOTECH többmódusú lézereket tud biztosítani különböző, 5 mJ, 15 mJ és 50 mJ egyetlen impulzusenergiával, hogy biztosítsa a sorjazás hatékonyságát és egyidejűleg különböző érdesség-követelményeket valósítson meg.
Az egymódusú vagy többmódusú tisztítólézerek kiválasztásakor az ügyfelek átfogó mérlegelést végezhetnek tényleges igényeik és alkalmazási forgatókönyveik szerint. Finom részek vagy erősen tapadó szennyeződések, például fémoxidált és bevonatos rétegek tisztításához az egymódusú sorozatú lézerek kiváló sugárminősége és kis foltmérete pontosabb és erősebb tisztítási eredményeket biztosít. Nagyobb tisztítási területeken vagy ahol kritikus az alapfelület sérülése, mint például penészgombák, rozsdafoltok, olaj és vékony bevonatok, a többmódusú sorozatú lézerek nagy energiájú és lapos felső fénye nagyobb tisztítási hatékonyságot és roncsolásmentes tisztítást biztosít.
